非金属矿湿法超细磨矿、分级、压滤技术与设备

超细磨是非金属矿深加工的重要内容之一，分砂石生产线干法和湿法两种。一般来说，要求产品粒度在5um以上的。干法超细磨矿可以达到若要求1~2um，则需要湿法超细法磨矿。尽管湿磨后要压滤干燥成本稍有增，但却能稳定的获得加1~2um的超细产品，在非金属矿的领域内，这种超细产品需要大量，附加值高，因而湿法超细磨矿、分机设备及与之相配套的压滤设备显得尤为重要。

超细磨矿技术：药剂药剂的作用是助磨、碎石生产线降粘、提高处理能力。介质：湿法超细磨矿离不开碾磨介质，介质受材质、形状大小等影响。矿浆浓度：湿超细磨矿对矿浆浓度的要求较高，浓度不能太低，但也不能太浓，具体浓度值最好通过试验决定。工艺流程：超细磨矿工艺流程主要指开路和闭路流程，主要取决于非金属矿种类，细磨要求及新选用的超细设备等。

超细分机技术：分级效果的好坏，除设备本身外，在技术上主要与药剂、浓度有关。药剂指的是分散剂，湿式格子球磨机使矿浆处于充分分散状态。矿浆浓度大小直接影响分级效果。浓度越低，分级产品粒度越细。但浓度太低后，分级处理能力大大下降，反过来，浓度过高时，由于矿浆粒子无法处于充分分散状态，因而分级效果差。

压滤技术：非金属矿普遍存在粘性大、粒度细等特点，使得压滤脱水非常困难，为了获得较低水分的滤饼，必须提高进浆压力，同时对待压滤矿浆加药处理，以便使压滤顺利进行。

高岭土。湿式溢流球磨机高岭土的超细与剥片是相关连的,剥片的目的是超细。反之,超细又能达到剥片的目的。在粉碎工艺上应尽量选择剥片原理的粉碎方式和设备,从粉碎机理上来说强化外力对高岭土颗粒的强力剪切,在超细粉碎的同时保持片状矿物的特性。高岭土超细是为了改变颗粒表面的物理和光学性能,借助物理的、化学的和机械学的方法,使其剥裂为50～1μm或更小的颗粒,并使<5μm的占绝大多数。超微细高岭土既是一种优良的造纸涂料,又为改性复合提供了合格原料。能生产微细粒级的粉碎设备主要有:各类球磨机、机械高速旋转冲击剪切式粉碎机、气流粉碎机、搅拌磨。重质碳酸钙。它的硬度较低,加工过程中要求有较高的白度。在众多的粉碎设备中,几乎都可以用于重质碳酸钙的生产。细碎机锆英砂。它的主要成分为硅酸锆,原料中常含有铁、钛等杂质。它的性质稳定,耐磨,其微粉作为陶瓷行业釉料的乳浊剂,具有遮盖力强、乳浊效果好等特点,应用愈来愈广。然而,锆英砂的超细粉碎是一个耗能大、设备磨损严重、产品易污染的复杂过程。)硅灰石。用复合材料增强,在粉碎时应尽量保持它原始的针状结晶状态,使产品成为天然的短纤维增强材料。强力冲击式粉碎能够在矿物颗粒内部短时间形成较强的内应力,使颗粒内部沿着解理面形成裂纹最后分离成细小的针状颗粒。云母。由于它的多层结构多被用做电介材料和珠光颜料,粉碎加工过程中应尽可能地保证所得颗粒的径厚比。作珠光颜料的云母粉体,其表面不能有太多的划伤,否则会影响它的光学效果。选矿设备在粉碎设备的选择上应该尽量选用高压射流式粉碎机,利用颗粒内部层间的膨胀压力将颗粒剥离,达到预期的粉碎效果。
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