磨矿处理中使用药剂进行给药加工时的浮选机参数流程

在进行试验的过程中还是需要对浮选机的设备构型进行一定的处理。在进行中的其他设备管理过程中，浮选机的实验过程对于控制磨矿、控制其他流程有着不同寻常的意义。浮选试验一般由磨矿、调浆、浮选(刮泡)和产品处理等项操作组成，正确熟练地掌握这些操作技术，才能使试验正常进行并保证试验的准确性。
(1)磨矿。先将磨矿机空转几分钟清洗干净，然后加入磨矿所需水的一部分，再加入矿样和应在磨矿中加入的药剂，再把剩的另一部水加入。磨矿时要注意磨矿机的转速是否正常，还要注意声音是否正常，以判断球或棒是否在磨机内正常运动，要准确控制磨矿时间。倾出矿浆时，要在接矿容器上放好接球筛，用细急水流冲洗磨机内壁和底部，将矿浆冲入接矿容器中，提起接球筛，用急水冲净。最后将磨机注满水，盖好盖以备再用。

清洗时要注意水量不能过多，以免浮选槽容纳不下。如果水过量，可在澄清后用吸耳球或虹吸管抽出清水作为浮选时的补加水。

(2)搅拌调浆。搅拌的目的是使矿物的颗粒悬浮，并使矿粒与气泡达到有效的接触。调浆是在加药之后和给入空气之前的搅拌，目的是使药剂均匀分散并与矿粒作用。

水溶液药剂的添加可用移液管、量筒、量杯等。非水溶性药剂，如2号油、油酸等，采用注射器直接滴加，但要预先测定每滴药剂的实际质量，其方法是在一小烧杯(质量已知)内滴数十滴药剂，称出其质量后再除以滴数即每滴重。

(3)浮选刮泡。根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实、韧脆等外观现象，通过调整起泡剂用量、充气量、矿浆液面高低和严格操作，可控制泡沫的质量和刮出量。充气量靠控制阀开启大小和浮选机转速进行调整，充气量确定后，就应固定不变，以免影响试验的可比性。实验室浮选机泡沫层厚度一般控制在25～50mm，矿浆不能自行从浮选槽溢出。由于泡沫的不断刮出，矿浆液面下降，要保证泡沫的连续刮出，应不断补加水。如矿浆pH值对浮选影响不大，可以补加自来水。否则，应事先配成与矿浆pH值相等的补加水。黏附在浮选槽壁上的泡沫，必须经常把它冲洗入槽。开始和结束刮泡时，必须测定和记录矿浆的pH值和温度。浮选结束后，倒出尾矿，将浮选机清洗干净。

(4)产品处理。浮选的产品应进行脱水、烘干、称量、取样做化学分析。

若产品很细或含泥多，可加凝聚剂以加速沉降。在烘干硫化矿时，温度要控制在ll0℃以下以防氧化，使产品品位发生变化。此外，浮选机的浮选工艺的制定也必须根据现有的产品的实际处理能力进行处理。从最后的实验技术参数来看，这种控制流程还有待加强。

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