本公司改进设计新型1200型压球机生产制作现场

东达烘干机制造厂家 2015-03-24

本公司现研制成功的KD1212型产品,压辊直径1.2米，压辊宽1.2米，根据不同物料其生产能力可达30-80吨/小时。产品设计理念先进、结构合理、可实现强制喂料、压力可调、实现了给料智能化和球团生产自动化；采用了镶嵌辊皮，便于更换和维护，是目前国内规格最大、压力最大、产能最高的高压压球机，以下是生产改进现场。

图一：本公司正在为1212型压球机装配，压球机的主要机型是对辊成型机，它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半柱窝，型轮是成型机主要部件。

图二：本图为压球机辊皮，在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的型煤就开始膨胀脱离。

图三：被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

图四：传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

图五：压球机成品区，过去,我国冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其它用途，造成资源的极大浪费，随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，解决了这个问题，即采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用，目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。

图六：本图为KD2412型压球机生产现场，我公司在2009年12月获得了“大型压球机”国家发明专利证书，现首台试制成功了,KD2412型产品,该产品压辊直径2.4米，压辊宽1.2米，根据不同物料其生产能力可达50-100吨/小时。该产品设计理念先进、结构合理、可实现强制喂料、压力可调、实现了给料智能化和球团生产自动化；采用了镶嵌辊皮，便于更换和维护，是目前国内规格最大、压力最大、产能最高的高压压球机，我公司已步入了产业化生产阶段。
该产品的研制成功，表明我公司是国内最大压球机的制造企业，同时证明我公司在开发设计、试验研究和加工制造等方面具备了按照用户要求，研发制造各种规格高压压球机的能力。

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