东达介绍重砂的概念

砂金矿中伴生的重矿物总和称为重砂。在生产实践中也把溜槽、跳汰机等砂石设备选别砂金所得的精矿叫做重砂。重砂根据砂金矿重选产品中所含的重矿物的多少可分为三种：1.粗选重砂——由粗选设备所得的粗精矿，其中夹杂很多脉石，重矿物含量在20～30%以下；2.灰色重砂——将粗选重砂经过初次精选所得的精矿，其中重矿物含量达50%；3.黑色重砂——由最终精选设备所得的精矿，其中重矿物含量大于80%。重砂中各种重矿物含量可用矿物学方法，也可以用化学方法进行测定。
对于这些重砂矿物应进一步分离。分离重砂的目的在于：1.清除残留的轻矿物及脉石矿物。2.从重砂中提取砂金；3.从重砂中分出其他重砂矿物。重砂分离的工艺流程视重矿物的特性及其金属含量而定，通常采用摇床、跳汰机、内混汞、磁选机和电选机等进行处理。值得指出的是目前许多小型矿山和零星分散的矿点将重砂废弃了，这样不仅浪费国家资源，而且在经济上也是一个损失。有条件的地方应建立重砂精选厂，集中处理各矿点的重砂，设法回收其中残存的金和其他伴生矿物，综合利用矿产资源，提高经济效益。
例如，我国某砂金矿曾用金盘淘洗的方法从大型固定溜槽的粗精矿（未精选重矿）中回收砂金，但此时微细粒金往往随其他重矿物损失掉。后来，该矿修建精选厂，并按重选-磁选-混汞联合流程（见下图）处理用淘金盘淘洗后的重砂矿物（一般含金14.86～29.86克/吨、铁矿38.38～40.36%、独居石16.5～2.97%、锆英石0.89～1.55%），因此使金总产量增加10%，而且还回收了独居石等重矿物。

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