为什么回转窑能够驱动电流大小的变化

回转窑驱动电流大小变化的原因回转窑是水泥生产的关键设备，怎样管理维护好回转窑、提高窑的运转率，是各大中型水泥厂普遍关心的问题。而还有一种因素也对回转窑的生产效率产生了影响，那就是窑驱动电流的大小。这种电流在回转窑中变化不定，时高时低，总的来说，造成这种现象的因素有以下几种。
1、回转窑的窑驱动电流由平直向上升高，表示窑内料量增大或窑内温度升高。区分的方法是根据当时窑喂料量和系统总用煤量计算当时的热耗。假如热耗不高，则说明是窑皮长厚或小股塌料所致。只要系统喂料量是稳定的，注意观察不必变动窑速假如热耗偏高，则适当加点料或窑头减点煤，窑内温度很快会恢复正常，窑传动电流也趋于平直。
2、窑驱动电流由平直突然下降后又缓慢降低，表示窑口圈垮落，掉入冷却机内了。出现这种情况，对窑而言，应大幅度地降低窑速，以免圈后物料前窜，出现跑生料；对冷却机，主要应加快篦速，防止一室篦板过载，加大一室然后是二室的用风量，使大块圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎机时应降低篦速，使剩余大块熟料平稳、安全地通过破碎机。
3、回转窑的窑驱动电流经较大波动后慢慢趋于平直，表示窑内半边或局部结圈或厚窑皮， 致使窑传动不平稳电流波动大，后来圈或厚窑皮又长全了，所以电流又趋于平稳。
4、窑驱动电流由平直突然向上升高后，慢慢下降，又趋于平直，表示窑内厚窑皮或结圈均匀垮落，而且量比较大。掉下的窑皮或结圈料随窑旋转被带起，窑传动扭矩加大，所以窑传动电流突然升高。但随着窑的转动，垮落的物料逐渐分散，所以电流又慢慢下降趋于平稳。出现这种情况属正常现象，但应注意窑简体表面温度，严防局部高温，尤其窑衬较薄时容易出现红窑。
5、窑驱动电流由平直向下，表示窑内物料负荷率降低或窑内温度下降，致使窑扭矩减少。这时应检查窑速是否太快或喂煤量是否与喂料量相适应，并计算烧成热耗后再采取相应措施。
了解窑驱动电流大小变化的原因有助于我们进行控制，对于回转窑的生产率一直是生产厂家所关注的问题，电流大小的控制在一定程度上提高了回转窑的生产率，是生产者常用的方法。

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