烘干机在生产线中的兄弟设备

我们都知道，在物料的烘干流程中，并非只有一种生产设备，其生产机械式一个组合，是相互作用的。如今，面对转筒烘干机的生产，如何对其进行组合，又有什么样的机械可以跟其进行组合，形成生产线，这对于生产者来说也是一个非常重要的问题。一般来说，对于其设备选择有以下几个主要设备。

　　一、破碎机

　　被烘干物料进入烘干机之前，一般需进行破碎。水淬矿渣、块煤等物料宜用颚式或齿辊式破碎机;湿粘土选用齿槽辊式或齿辊式粘土破碎机，破碎的粘土块用皮带机直接输送到湿料仓供喂料，也可用于卷扬翻斗提升机运送粘土入仓再喂料。

　　二、除尘设备

　　转筒烘干机废气的含尘浓度较高，约为20—80g/m3，为达到国家规定的排放标准0.15g/m3，一 般需设二级除尘设备。一级通常采用直径较大、内衬耐磨隔热的单筒旋风或除尘器或沉降室，二级选用玻纤袋 式除尘器或电除尘器等。由于烘干机废气的湿度较大(15—25%)，露点温度约为55—60℃，为防止收尘系统内气体冷凝而引起堵塞，必须重视烘干机吸风罩的密封。顺流式烘干机的吸风罩出料口需增设锁风卸料器。同时应注意采取除尘系统的保温措施，或者，在除尘系统与烘干机燃烧室之间连通一根风管，将燃烧室的少量 烟气导入袋式除尘器或电除尘器中，用提高废气温度的办法防止结露现象的产生。除尘系统所配用的排风机，其风量可按转筒烘干机工艺计算方法求得。二级除尘系统的风压一般为2450Pa左右。但当除尘系统的管道较长、弯头较多时，最好经过系统阻力计算后确定。排风机选型可用锅炉引风机、防腐型排风机或普通离心风机。

　　三、喂料设备

　　湿料仓中的湿粘物料很容易成拱堵塞，要保证湿料能均匀、连续的喂入烘干机中，除了合理设计湿料仓的结构型式和助卸装置，正确选用仓下喂料设备是重要的。对于粘性不大的湿物料，一般选用直径较多的圆盘给料机;或宽槽型电磁振动给料机;或激振力较大的电振给料机，并要求料仓出口较大，仓形不易使物料成拱。烘干含水量较大的粘性物料(如粘土)时，为防止卸料口堵塞，可选用具有破拱强卸特点的振动给料斗。

　　四、输送设备

　　输送湿料，一般选用斗式提升机和皮带机，也可采用卷扬翻斗提升机。输送烘干后的热料，宜用惯性振动输送机、电磁振动输送机，或耐热胶带输送机。采用埋刮板输送机时，需根据烘干物料产量、品种、块度等合理选择刮板型式和输送速度。当选用螺旋输送机时，为减轻磨损，宜选用直径大、转速低的机型。

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