原料混合和高转速对磁选机磁筒的致命因素分析

东达两筒四辊强磁干式磁选机用于选别0.4-16mm粒级的磁性矿物，在以磁选可行性的基础上，通过组合形式的设计，把分散式选矿流程转变为集中式选矿流程;显著提高了选矿效率和品位。整机根据矿物粒度采用左中右磁系设计，左中机体部分矿物可选性粒度保证在3㎜以下，右机体部分矿物可选性粒度为2.5～16㎜;附加筒用于选别1.5mm以下粒度，大于16㎜粒度不能进入磁系进行选别。东达两筒四辊强磁干式磁选机采用永磁磁系设计，机结构简单，传动部分采用外裸式，实现了生产过程中的快速维护保养和检修，工作稳定，精矿品位得以保证，总体设计便于组合式生产，机上可直接安装笼筛和连接皮带式输送机，使矿选生产从输送到筛选，从筛选到磁选;形成一条较为完善的矿选流水线。并且较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。

磁选机设备的合理选用：原料中混入的铁钉、螺栓、螺母、小铁块等杂质,对高速运转的粉碎机和制粒机危害最大。轻则使筛底击穿,重则损害压模及烧毁电机。合理的位置设置是十分重要的。在设计中常选用的磁选设备有两种,一种为永磁筒,另一种为永磁滚筒。前者体积小,占地面积也很小,无动力消耗,去磁效果也较为理想。但仅适用于几何尺寸较小的粉料、轻料。而且吸附的金属异物需人工定期清除。相比较后者造价高,体积较大,但对于几何尺寸较大的饼粕、宜结块的糠麸等物料也同样适用。虽有动力消耗,但可自动及时清除吸附的金属异物。在流程中的高位置设置更为适用。但在较小的饲料厂设计中限于资金、厂房面积等因素的限制,物美价廉的永磁筒更为常用。磁选设备在流程中的位置安放：将磁选设备安置在初清筛后、粉碎机前,这样可有效地去除颗粒原料中的金属杂质,避免其对粉碎机造成损害。在制粒粉仓上都安置一磁选设备。这样可有效地防止副料原料中混入的金属杂质进入制粒机对压模造成损害。在打包秤上都安置磁选设备。此方法在工艺流程设计中并不常用,但对去除未经初清的副料原料中的金属异物,从而进一步提高及保障成品饲料的质量是很必要的。

郑州东达机械是一家大中型系列矿山机械，主要包括：烘干机、球磨机、回转窑、煤泥烘干机、破碎设备、磨矿设备、制砂设备、磁选设备、洗沙设备、烘干设备、选矿设备等重型机械设备为主，集研发、制造、销售为一体的股份制企业，公司位于河南郑州开发区。服务超值，质优价廉，值得信赖！欢迎各界人士实地考察选购。
如果您有问题需要咨询，请随时与我公司联系，郑州东达将竭诚问您提供最优质的服务。手机：15038176661

• 上一篇：转盘支撑结构对稳定破碎机工作环境的改进方法
• 下一篇：扇形溜槽中保持高的尖缩比的意义

原料混合和高转速对磁选机磁筒的致命因素分析资料仅供参考，文章来源：www.hgj8.com，转载请注明出处。