磨矿机的结构对磨矿过程的影响

磨矿机的结构对磨矿过程的影响
1. 磨矿机类型的影响
生产实践表明，磨矿机的类型同，生产率也不同。一般来说，格子型球磨机的生产率比溢流型高10～25，球磨机的生产率比棒磨机高15%左右。格子型与溢流型生产率差异的原因是：格子型球磨机有提升斗，是低水平强迫排矿，球的下落高度大，打击力较强，增强了磨矿效果，有助于生产率的提高。
2. 磨矿机规格的影响
砂石设备磨矿机筒体长，物料从给入排出所需时间长，即物料被磨时间长，从而影响到磨矿产品粒度。产品粒度要求粗，矿石可磨性好，宜选用短筒型磨矿机；产品粒度要求细，矿石难磨，宜选用长筒型磨矿机。
根据实测表明，球磨机的生产能力与它的直径的2.6次方成正比，与长度成正比；球磨机的输入功率与它的直径的2.4次方成正比，与长度成正比。由此得到，球磨机的生产率随直径的增加大于球磨机输入功率随直径的增加，所以大直径球磨机优于小直径球磨机。大直径球磨机的利用系数比小直径球磨机高。
使用大型球磨机可以减少磨矿系列，占地面积小，能降低基建费用，便于操作和维护。但磨矿机的直径也不是愈大愈好。研究证明，大直径球磨机的磨矿效率有时反而小于直径比它小的球磨机的磨矿效率，因此认为，球磨机最大直径不宜超过5米。
3. 衬板类型的影响
磨矿机衬板的几何开头和排列方式不同，对生产率、功耗和介质消耗均产生不同的影响。使用平滑衬板生产率低，功耗和介质消耗都高。原因是平滑衬板容易产生相对滑动，要有较高的转速才能使其产生抛落运动。衬板厚时，磨矿机有效容积小，生产率低，反之，生产率高。
近年来，国外研制出一种新型衬板，称角螺旋衬板。在磨机内组装后，断面成方形，圈与圈之间错开一定角度，由它们的圆角构成螺旋线。目前这种衬板已在国内选矿工业上使用。角螺旋衬板，改善了磨矿介质的利用效率，提高了磨矿效率。
4. 磨矿机转速的影响
磨矿机的转速决定着介质的运动状态、提升高度或下落高度、介质的自旋速度等。在实际工作中要重视转速的大小或转速率的高低。
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