东达圆锥破碎机液压系统的维护和使用
圆锥破碎机液压系统由于其结构紧凑，工作平稳、操作简便和省力等优点，被广泛应用于建筑机械上。但如果使用维护不当，则会大大提高故障发生率，严重影响机械的可靠性和使用寿命。为此，有必要谈谈正确使用和维护液压系统的方法。
１．正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁
根据一些资料统计表明，圆锥破碎机液压系统产生故障的原因有70%-85%是由于圆锥破碎机液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类等元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混入杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压件的正常工作。如杂质进入阀内，就可能破坏阀芯与阀体的配合面，或卡在它们中间，造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多，将会堵塞滤油器，使系统循环受阻，安全阀常常开启，冷却不良，系统温度升高。所以，保持圆锥破碎机液压系统和液压油的清洁，是维护液压系统的关键。为此，应做到以下几点：
(1) 按圆锥破碎机说明书的规定，选用合适的液压油。
(2) 采用封闭式油箱，在油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。
(3) 在使用过程中，应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其它机械杂物的侵入。
(4) 液压圆锥破碎机油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。
(5) 元件、管路和系统在投入使用前，必须进行严格的清洗。
(6) 加油时必须严格过滤。经常检查滤油器，发现脏时予以及时更换。
(7) 定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。
(8) 更换液压圆锥破碎机油时，注意应在机械刚工作完毕，趁液压油热的时候放出，以便容易把机械杂质、油污等带出。具体办法是：操纵工作装置使其置于最高位置，关闭发动机，利用其自重下降，使油缸彻底排油，然后彻底清洗油箱及相应管路，加入新的液压油。
(9) 正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过得、牌号相同的液压油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量，使管路中的液流呈紊流状态，并完成各个执行元件的动作，以便能将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后，在热状态下排掉清洗液，按更换油的方法加入新的工作油液。
2 ．防止油温过高
液压圆锥破碎机液压系统的温度，根据实验，一般在35℃-60℃范围内最为合适，最高应不超过80℃。在正常的油温下，液压油各种性能良好。油温过高会使液压系统产生很多不良影响，如粘度下降，润滑油膜变薄并易被损坏，润滑性能变差，容积效率低，机械磨损加剧，橡胶密封圈加速老化，密封性能随之降低等。因此在使用中，应控制系统油温保持在正常范围。为此，应做到以下几点：
(1) 保持油箱中的正常油量，使系统有足够的油液进行循环冷却。
(2) 在执行机构不正常工作时，应及时使系统卸荷。
(3) 经常清洗冷却装置，使其保持良好的工作状态。
(4) 根据工作环境温度，选用合适粘度的液压油：周围环境温度高，应选用高粘度油，周围环境温度低，应选用低粘度油。在一般环境温度下，齿轮泵宜选用50℃时18－38pf/s的油。
(5) 气温较高时，机械不可连续运转时间过长，通常在气温高于30℃的条件下，机械连续作业时间不得超过4h。
(6) 当气温低于10℃以下时，应使系统在无负荷状态下运转约20min，使油温升到规定值。
3． 防止液压系统进入空气
液压系统进入空气后，会使液压圆锥破碎机油发生“乳化”现象，破坏油液的性能。进入油液中的空气体积随系统压力、温度的变化而变化，阻碍液流的运动，使液压执行元件在作业中出现忽停忽动、速度缓慢、力量不足等现象，通常我们把这种现象称之为＂工作爬行＂。爬行现象不但破坏液压系统工作的稳定性，有时甚至引起振动，产生噪声。因此，必须严防空气进入液压系统，具体办法如下：
(1) 吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等要低于大气压的部位，注意不要漏气。
(2) 防止回油管回油时带入空气，不要使回油管露出油箱的表面。
(3) 如系统已进入空气，应及时查出漏气部位并进行排除。并把进入系统的空气排除掉。
(4) 加入新油后，应连续操纵工作装置提升、下降、翻转，以便排除系统内的空气。
4 ．正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业
在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时，动作一定要平稳准确，收放操纵杆要及时，避免过猛过快，以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时，产生压力冲击，导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破裂、管接头处松动渗漏，甚至还可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死，发生内漏，造成作业无力，工作效率降低，使用寿命缩短。
5．加强液压系统的日常维护和保养
液压系统发生一些故障时，事前往往都会出现异常现象。认真严格地日常检查和保养，对于及时发现排除小的故障，预防大的事故发生方面具有重要的意义。应重视和加强日常检查和保养。主要内容如下：
(1) 液压圆锥破碎机系统在工作前，应仔细检查各紧固件和管接头有无松脱，管道有无变形或损伤等。
(2) 液压泵在初次运转前，应向泵内注满油，以防空运转损坏液压泵。
(3) 液压泵在开始运转时，可采取连续运转的方法(尤其在寒冷地区)，观察运转是否灵活。确认运转正常、无异常响声时再进行工作。
(4) 液压系统分配阀的工作压力，如果超过或低于规定值，应进行调整。
(5) 在液压圆锥破碎机系统进入稳定的工作状况后，除随时注意油温、压力、声音等情况外，还应注意观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等元件的工作情况。以及整个系统的漏油和振动情况等。
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