东达介绍磨矿段数的确定

在选矿厂中，分级作业和分级返砂所进入的磨矿作业组成为一个磨矿段，所有磨矿段的总和构成磨矿分级流程（简称磨矿流程）。只有一个磨矿段的叫一段磨矿流程，有两个磨矿段的叫两段磨矿流程，有两个衣裳磨矿段的叫多段磨矿流程。磨矿段数的多少，主要由矿石的可磨性、有用矿物嵌布特性、磨矿机的给矿粒度、磨矿产物的要求粒度、泥沙分选和阶段选别的必要性、选矿厂的规模及投资等因素来决定。在确定磨矿流程时，还要与破碎流程一起综合考虑，以使碎磨总费用和总能耗量低，实践证明：采用一段或两段磨矿流程，可以经济地把矿石磨到选别所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨矿段数。磨矿段数增加到两段以上，通常是由进行阶段选别的要求决定的。

一段磨矿流程和两段磨矿流程相比较，一段流程的优点是：分级机的数目较少，投资较低，生产操作容易，调节简单；没有段与段之间的中间产物运输。多系列的磨矿机可以摆在同一水平上，因而设备的配置比较简单；不会因一段磨矿机或分级机的停工而影响另一磨矿段的工作，因而停工损失小；各系列可以安装较大型的设备。一段磨矿流程的缺点是:磨矿机的给矿粒度范围很宽，合理装球困难，磨矿效率低；一段磨矿流程中的分级溢流细度一般为—200目占60%左右，不易得到较细的最终产物。根据前述特点，凡是要求最终磨矿产物粒度大于0.2~0.15mm（即—200目占60%~72%）时，一般都应该采用一段磨矿流程。在小型选矿厂中，为了简化磨矿流程个设备配置，当磨矿细度要求—200目占80%时，也可以采用一段磨矿流程。

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