磁性铁矿的焙烧工艺

　　弱磁性矿物可以通过焙烧的办法转变成强磁性矿物，习惯上称之为磁化焙烧。但由于焙烧矿物种类不同，在焙烧时所发生的化学反应也不同，所以焙烧的原理也不同。根据焙烧原理可以分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。

　　一、还原焙烧
　　 还原焙烧适用于赤铁矿和褐铁矿。这种焙烧是在还原的气氛中进行的。常用还原剂有炭（C）、一氧化碳（CO）与氢（H 2 ）。赤铁矿的焙烧温度为550—600摄氏度，赤铁矿还原成磁铁矿，其反应如下：
　　 3Fe2O3+C → 2Fe3O4+CO↑(约570℃)
　　 3Fe2O3+CO → 2FO +CO2↑(约570℃)
　　 3Fe2O3+H2→ 2F3O4+H2O↑ (约570℃)
　　 褐铁矿在加热过程中，首选排除结晶水，变为不含水的赤铁矿，再按上述反应进行。

　　 二、中性焙烧
　　 这种焙烧适用于菱铁矿，焙烧时在不通入空气或通入少量空气的情况下，加热到300—400℃时，菱铁矿则按下式反应：
　　 不通入空气：3FeCO3→ Fe3O4+2CO2↑+CO↑(300—400℃)
　　 通入少量空气：2FeCO3+1/2O2→ Fe2O3+CO2↑(300—400℃)
　　 3Fe2O3+CO →2Fe3O4+CO2↑ (300—400℃)

　　 三、氧化焙烧
　　 氧化焙烧适用黄铁矿。在氧化气氛（或通入大量空气）中短时间焙烧，被氧化成磁黄铁矿，其反应如下：
　　 7FeS2+6O2→ Fe7S8+6SO2↑
　　 再延长焙烧时间，磁黄铁矿便按下式反应变为磁铁矿。
　　 3Fe7S8+38O2→7Fe3O4+24SO2↑
　　 这种方法常用于从稀有金属精矿中用焙烧磁选分离出硫铁矿。

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