如何解决型煤成型中“虚球”现象

在对辊压球机成型过程中，经常会出现一些强度特别差的“虚球”，这些“虚球”直接影响成球率，使返回碎料增多，降低压球机的效率。搅拌后的物料，特别是揉捏后的物料虽然塑性增强，但有很多团块状物料，进入压球机对辊时，出现短时“架桥”现象，使型模内物料未充满而形成“虚球”。因这些团块状物料的存在而使物料的松散堆积密度不均，成型后煤球之间的密度和强度会产生较大差异。

为了提高成球率和煤球质量、强度的均一性，我厂根据多年的经验开发研制出JH 系列均化机，在生产流程上增加了均化工艺。均化机是利用高速运转的均化叶片将进入压球机前物料中的团状物打散，使物料的松散堆积密度均匀一致，这样的物料能够避免“虚球”的产生和提高批煤球间密度和强度的均一性，保证煤球质量。均化工序的增加及均化机的应用，为压球机提供了松散堆积密度均一的物科，大大提高了压球机的成型率。


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