新型水渣烘干机的系统介绍

本公司新型水渣烘干机系统采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音，密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。下面我们来详细的说一下。

　　新型水渣烘干机系统，是我厂技术人员针对湿度大、比重大的的高湿轻质物料开发的专用干燥系统，所生产的水渣烘干机在技术性能上处于国内同类产品中的领先地位，该系统被广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，可用于烘干矿渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。该系统采用最新三层烘干工艺，全套烘干设备具有设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。

　　新型水渣烘干机系统的结构组成及工作流程：新型水渣烘干机全套系统由三大部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为三层烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率极高;通风除尘系统即需配备除尘器，由于矿渣物料颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下：湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。

　　新型水渣烘干机系统主要特点：1、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。2、处理量比较大，抗过载能力强，燃料消耗少3、在设计时为了达到最佳的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了水渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。5、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

　　新型的水渣烘干机传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间，可满足不同用户对矿渣类物料的烘干粒度和水分要求。

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