东达为您介绍什么是重选，有哪些特点和应用

重选就是根据矿物的密度和粒度不同而分离矿物的选矿方法，选矿设备主要应用有：①金、铂等贵金属的选别；②钨、锡矿石的选别；③在处理含有稀有金属元素的矿物的砂矿中应用很普遍，如含有锆、钛矿物的海滨砂矿的分选；④赤铁矿、褐铁矿的选别；⑤锰矿的选别；⑥选煤厂分离煤和矸石；⑦一些非金属矿物与矿石的分离，如石棉、云母、高岭土、海泡石和金刚石等的选别；⑧对于那些主要以浮选法处理的铜、铅、锌等有色金属矿石，用重选法进行预先富集，也是常用的方法破碎机；⑨重选中也是按粒度分选的过程如分级、脱泥等，几乎在所有选矿厂都是不可缺少的作业。

重选法具有设备结构简单，作业成本低廉的特点，故在条件适宜时均可采用。

根据作用原理及所用设备的不同，重选分为以下六类作业：

⑴重介质选矿。重选必须在介质中进行，所用介质有空气、水、重液或重悬浮液，其中最常用的是水，用空气时称为风力选矿，用密度大于水的重液或重悬浮液时则称为重介质选矿。重介质选矿是一种严格按矿物密度分选的方法。

⑵分级。碎散物料在空气或水中沉降时，分级机不同粒度和形状的颗度所受介质阻力不同而具有不同沉降速度，此时可按粒度分离,这种重选作业叫做分级。

⑶洗矿。当矿石被黏土胶结而干扰后续作业时采用洗矿，它是借助水流冲力和机械力是黏土与矿块脱离的作业。

⑷跳汰选矿。利用周期性垂直变速介质流，使矿粒群介质反复松散、密集并按密度分层的重选过程称为跳汰选矿。

⑸摇床选矿。利用摇床面不对称往复运动产生的惯性力和水流冲洗作用，是位于床面上的粒群松散分层和运搬分带，从而实现分选的作业。

⑹溜槽选矿。是借助于斜槽中流动的水流进行选矿的方法。

重选的类型、特点及应用：磁选机选矿过程要利用矿石中各矿物某方面的性质差异来完成。重力选矿就是根据矿粒间密度的不同，因而在运动介质中所受重力、流体动力和欺了机械力不同，从而实现按密度分选矿粒群的工艺过程，简称为重选。根据介质的运动形式及分选原理的不同，重选可分为分级、重介质选矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、洗矿等几种工艺方法。分级作业和洗矿作业属按粒度分离的作业，但洗矿作业处理的对象为含泥含水高易胶结的矿石，兼有矿散的作用。其他各工艺则属于分选性质的作业。
各种重选过程的共同特点是：（1）矿粒间必须存在密度（或粒度）差异。（2）分选过程在运动介质中进行。（3）矿粒形状也会影响按密度，主要由待分离矿物的密度差决定。
一般而言，只要有用矿物颗粒较粗，金属破碎机则大部分金属矿物均不难用重选法同脉石分离。但共生重矿物相互间的分离则比较困难。
采用重选法选别微细颗粒效果较差，但由于它具有设备构造简单、生产成本低、对环境污染小等明显的优点，重选仍是目前最重要的选矿法之一。在国内外，重选广泛地被用于处理矿物密度差较大的原料，是选别金、钨、锡矿石的传统方法，在处理煤炭、稀有金属（钽、铌、钍、锆、钛等）矿物的矿石中应用也很普遍。破碎设备在我国洗煤厂中，重选担负着处理75%～80%的原煤任务，是最主要的选煤方法。重选法也被用来选别铁、锰矿石，同时也用于处理某些非金属矿石，如石棉、金刚石、高岭土等。对于那些主要用浮选法处理的有色金属（铜、铅、锌等）矿石，也可用重选法进行预先选别，除去粗粒脉石或围岩使用色金属达到初步富集。而脱水、分级，几乎是所有选矿厂不可缺少的作业，重选法除对微细粒级选别效果较差外，能够有效地处理各种不同粒级的原料。重选设备结构较简单、生产处理量大、作业成本较低鄂式破碎机，故在条件适宜时均优先于应用。公司以“丰揽天下客，德在事前行”为宗旨。精益求精制造优质设备，技术部严格把关，不符合标准的原料不进厂，不符合标准的设备不出厂。使客户购着放心，用着称心矿山机械设备。

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