焦炭烘干机是如何做到节能高效的
东达烘干机制造厂家 2011-07-13
首先我们先看焦炭烘干机预烘干的基本原理：利用热风炉产生的废气，通过管道及高温引风机送至高炉焦仓内，利用高温的废气（350~400℃）对焦炭进行预烘干，将焦炭平均入炉水分从11%降到6%，以减少焦炭粉末、焦炭水分波动对炉况的不利影响，从而提高煤气热值和温度，提高TRT发电量，降低入炉焦比。
工艺流程：
第一步：开机预热，开引风机，送风机、加热至所需温度后加湿物料。
第二步：开振动机，加入湿物料，开冷却风机。
第三步：干燥后出料。
产品特点：
1.价格更低。
2.空气污染小，粉尘的回收率可达到99.5%以上。
3.干燥速度快，10-30秒即可以完成干燥。
4.干燥效果好，一次性可以将含水率较高的物料干燥至含水率，≤0.1%。
5.成品质量好，物料受热均匀，不会出现局部过热现象。
6.节约能量，由于加入了多层分布板热介质能够得到充分的利用。
7.占地面积更小，由于多层板的叠加，占地面积仅为之前的1/3。
炼铁公司技术部门通过理论分析得出如下结论：
1.可降低焦比3.95kg/t。
2.可提高发电量1.93kWh/t。
3.煤气含水量降低1.7%；提高煤气理论燃烧温度20℃。
4.多发电吨铁效益： 1.14元，节约焦炭吨铁效益：6.83元；多发电和节约焦炭吨铁效益1.14+6.83=7.97元/吨。若按照年产铁350万吨计算，焦炭烘干效益约为2155.3万元。
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