物料浓度对制砂设备工作的影响
任何一种设备的功能在于其工作过程中物料所达到的效果,很多情况下,物料的浓度在很大程度上影响着制砂设备在工作时的状况,物料浓度是指在物料机内,矿石的重量(干重)占整个矿浆(矿石+水)重量的百分数。物料浓度主要是影响物料介质与物料的摩擦力、介质的有效重量(介质的绝对重量减去矿浆浮力)、矿浆的流动性和物料机的运输能力等,从而影响物料机的生产率。
物料浓度应有一个适宜的范围,过大过小均不好。物料浓度低时,介质在矿浆中有效比重增大,故介质下落时冲击力和研磨力均较强,但粘着在介质周围的矿粒较少,矿粒受研磨的效率降低;同时磨机内产生一定的分级作用,粗粒矿石不易排出,过粉碎严重。如果物料浓度太低,矿浆流速太快,物料时间短,排料中跑粗,物料效率和生产率很低。物料浓度增高时,介质的有效比重降低,但矿浆粘度增加,介质周围粘着的矿粒增多,物料效率提高,矿浆的流动性差,流速慢,同时物料介质的冲击作用减弱。对溢流型球磨机,其排放产物粒度可能变粗,而格子型球磨机则可能产生“胀肚“现象,从而降低了物料机的生产率。
最合适的物料浓度要由被磨物料的性质、物料工艺条件和分级效率及溢流浓度综合决定,一般提倡高浓度物料、低浓度分级。就中等转速工作的物料机来说,粗物料(产品粒度在0.15毫米以上)或者大比重矿石时,物料浓度应控制在75~83%之间;而细物料(产品粒度在0.10~0.074毫米)或者比重小的矿石时,物料浓度应控制在65~75%。物料机转速高时,物料浓度应稍低一些。两段全闭路物料,一段物料的物料浓度一般都比二段物料高。
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